Tieflochbohrungen in Glas & Keramik
Unsere Technologie ermöglicht hochpräzise Tieflochbohrungen Bohrungen in Glas, Keramik und anderen sprödharten Werkstoffen – exakt gefertigt nach Ihren Vorgaben. Dank spezieller Fertigungstechnologien und langjähriger Erfahrung realisieren wir Bohrungen nach Maß, von Einzelstücken bis zur Serie. Auch hohe Aspektverhältnisse lassen sich zuverlässig umsetzen.
- Maßgefertigte Tieflochbohrungen in technischer Keramik oder Glas nach Kundenvorgabe
- Kleine Bohrdurchmesser und große Bohrtiefen realisierbar
- Bohrtoleranzen im µm-Bereich
- Prototypen- und Serienfertigung
- kurze Angebots- und Lieferzeiten, Expresslieferung auf Anfrage möglich
- Persönlicher Ansprechpartner mit langjähriger Erfahrung
Effiziente CNC-Technologie für Tieflochbohrungen mit höchsten Anforderungen
Konventionelle Technologien stoßen bei spröden oder dünnwandigen Materialien wie Glas und Keramik schnell an physikalische Grenzen. Hohe Bohrtiefen führen bei Standardverfahren oft zu Spannungsrissen, Ausplatzungen oder ungenügender Präzision des Bohrlochs. ShapeFab setzt spezialisierte Präzisionsverfahren ein, um tiefe Bohrungen in Glas und Keramik materialschonend und prozesssicher durchzuführen. Dadurch können selbst in anspruchsvollen Bereichen tiefe und komplexe Bohrungen zuverlässig realisiert werden – von der Halbleiterfertigung über die Medizintechnik bis hin zur industriellen Forschung.
Technische Merkmale im Überblick
- Individuelle Fertigung nach Zeichnung oder Step-Modell
- Glatte Bohrungswände und minimale Ausplatzungen durch optimierten CNC-Prozess
- Selektiv polierte Flächen möglich
- Optional auch mit Gewinde oder speziellen Anschlussstellen etc.
Exemplarische Werkstoffe:
- Borosilikatglas
- Quarzglas
- Glaskeramik
- technische Keramik
- Zerodur
- und viele mehr
Herstellbare Geometrien:
- Mikrobohrungen
- Durchgangsbohrungen
- Sacklöcher
- Bohrungarrays / Mehrfachbohrungen
- Gewinde
- Einlass-/Auslassöffnungen
- und weitere Sonderformen
Unsere CNC-Technologie findet in zahlreichen High-Tech-Branchen Anwendung, überall dort, wo präzise Bohrungen in spröden Werkstoffen erforderlich sind. Sie eröffnet neue Möglichkeiten im Bauteildesign, indem Bohrungen direkt in empfindliche Komponenten integriert werden können. Beispiele hierfür sind unter anderem:
- Halbleiterindustrie: z. B. Wafer-Chucks mit Kühlbohrungen, Präzisionsgehäuse für Sensoren
- Medizintechnik & Life Science: Lab-on-Chip und Mikrofluidik-Komponenten, diagnostische Geräte
- Optik & Lasertechnik: Präzisionsblenden, Laserkomponenten mit integrierten Kühlkanälen, Fasertechnik
- Analysen- & Messtechnik: Durchflusszellen, sensorische Bauteile aus Keramik oder Glas
Forschung & Entwicklung: Prototypen und Sonderbauteile für Experimentalanwendungen
Warum ShapeFab?
- Über 27 Jahre Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung von hartspröden Materialien
- Innovative Kombination von Schleif-, Läpp- und Poliertechnologien auf einer einzigen CNC-Maschine (Details)
- ISO-zertifiziert, Entwicklung und Fertigung am Standort Deutschland
- Persönliche Beratung durch unsere technische Experten
- Kurze Angebots- und Lieferzeiten, Expresslieferungen auf Anfrage möglich
German 
English