CNC-Bearbeitung von Glas & Keramik – Unsere Leistungen
Wir begleiten Sie vom Konzept bis zur Serie: fertigungsgerechte Konstruktionsberatung, schnelle Bemusterung und hochautomatisierte Serienfertigung von Präzisionsbauteilen aus technischem Glas, Quarzglas und technischer Keramik. Jeder Entwicklungsschritt ist iterativ angelegt – durch Funktionsmuster und Zwischenergebnisse bleiben Sie eingebunden und können Anforderungen jederzeit anpassen.
± 3 µm
Fertigungstoleranzen
> 8 nm
Oberflächenrauheiten (Ra)
200x200x150 mm
Maximale Bauteilgrößen
ISO 9001
Zertifizierung
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- Glas-Werkstoffe
- Keramik-Werkstoffe
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Entwicklungspartner von Anfang an
Wir unterstützen Sie bereits in der Konstruktionsphase: Materialauswahl, fertigungsgerechtes Design und Kostenoptimierung bei sprödharten Werkstoffen – bevor der erste Span fällt.
Durch integrierte CAD/CAM-Lösungen, die wir speziell für die Glasbearbeitung entwickelt haben, verkürzen sich Entwicklungszyklen deutlich. Von der Bemusterung auf Serienniveau bis zur hochautomatisierten Serienfertigung ab Losgröße 1.
Ihr Projekt im Mittelpunkt – von der Idee bis zur Serie
Materialauswahl, fertigungsgerechtes Design und integrierte CAD/CAM-Lösungen für Ihre sprödharten Werkstoffe. Wir beraten Sie bereits in der Konstruktionsphase – bevor der erste Span fällt.
Funktionsmuster und Prototypen auf Serienniveau. Durch digitale Produktentwicklung und 5-Achs-CNC-Bearbeitung sind kurze Durchlaufzeiten kein Widerspruch zu hoher Präzision.
Hochautomatisierte Produktion ab Losgröße 1 mit statistischer Prozesskontrolle. Gleichbleibende Qualität über die gesamte Serie – dokumentiert und nachvollziehbar.
Ganzheitliche Lösungen durch unser Technologie- und Lieferantennetzwerk. Von der Rohstoffbeschaffung bis zur termingerechten Lieferung.
Kontinuierliche Optimierung Ihrer Produkte und Fertigungsprozesse. Nachträgliche Anpassungen der Anforderungen sind jederzeit möglich.
Hochgenaue Messdienstleistungen
Jedes Bauteil wird per Multisensor-Koordinatenmesstechnik (Werth ScopeCheck) protokolliert. In-Prozess-Messung direkt auf der Bearbeitungsmaschine ermöglicht Korrekturen im laufenden Prozess – Maßabweichungen durch Werkzeugverschleiß werden automatisch kompensiert.
Visuelle, taktile und chromatische Sensoren erfassen auch empfindliche Strukturen und Oberflächentopografien. Von Erstmustern bis Serien: Regelgeometrien, Freiformflächen, Form- und Lagetoleranzen, Rauheitsprüfungen.
Häufige Fragen
Könnt ihr uns beim Bauteildesign unterstützen?
Ja. Wir beraten gern im Rahmen des Design for Manufacturability (DfM): Was ist fertigungstechnisch sinnvoll, was lässt sich vereinfachen, wo gibt es Risiken? Ziel ist ein Bauteil, das sowohl funktional als auch optimal bearbeitbar ist. Sprechen Sie uns frühzeitig an – am besten schon in der Konstruktionsphase.
Könnt ihr auch bereits beschichtete oder lithografisch strukturierte Bauteile bearbeiten?
Ja, das ist grundsätzlich möglich. Die genaue Machbarkeit hängt von der Art der Beschichtung bzw. Strukturierung und den weiteren Bearbeitungsschritten ab. Schicken Sie uns die Details – wir prüfen den Fall individuell.
Wie prüft ihr die gefertigten Bauteile, und gibt es Messprotokolle?
Wir messen mit einem Werth ScopeCheck (3D-Koordinatenmessmaschine) und führen In-Prozess-Messungen durch. Messprotokolle sind auf Anfrage möglich – sprechen Sie die Anforderungen bitte bei der Auftragsklärung an.
Wie werden empfindliche Glas- und Keramikbauteile verpackt?
Wir verpacken Glas- und Keramikbauteile sorgfältig für den Transport. Bei besonderen Anforderungen an Verpackung, Reinheitsklasse oder Versandweg sprechen Sie uns bitte bei der Auftragsklärung an.
Arbeitet ihr auch mit Universitäten und Forschungsinstituten zusammen?
Ja. Wir arbeiten regelmäßig mit Universitäten, Forschungsinstituten und F&E-Abteilungen zusammen – von Einzelprototypen für Versuchsaufbauten bis zur Kleinserienfertigung für laufende Forschungsprojekte. Ab Losgröße 1, ohne Mindestabnahme.